QiluVac có thể cung cấp màng bao bì thực phẩm in theo yêu cầu, bạn có biết quy trình sản xuất màng bao bì thực phẩm in theo yêu cầu không?
Các quy trình sản xuất chi tiết của màng bao bì thực phẩm tùy chỉnh:
1. Thiết kế.
Determine the specifications, material, thickness and bag type of the packaging film, and let your own designer or packaging factory design and produce packaging film drawings based on these materials, you can design several more copies, Be sure to give a reference when designing and finalize the bag. When designing, pay special attention to the text information on the packaging film, and pay attention to the following content: the name of the packaging film manufacturer, ingredients such as iron, calcium, sodium, etc., product introduction, origin, and net weight, mainly in g/kg, specifications, food labels Number, QS certification, health license number, production date, storage conditions, shelf life, edible method, manufacturer's name, factory address and contact number, of which QS and barcode must not be less.
2. Chế tạo xi lanh.
After the artwork is determined, professional technicians are required to color-separate the pattern and repair some unclear places. At the same time, more than a dozen processes are required to complete the cylinder-making process.
3. In ấn.
Sau khi nguyên liệu thô được chuẩn bị, hãy sử dụng máy in tốc độ cao - để in màng bề mặt (có một cuộn tấm cho mỗi màu trong quá trình in và bản khắc của cuộn tấm là khắc intaglio) và mực chảy liên tục trong quá trình in, Vì mực sẽ ngưng tụ, một vết gạt sẽ được khảm khi mực in và phim được in. Máy cạo sạch mực trên phần lồi của cuộn bản để có thể in được cuộn bản lõm. Nếu gạt bị dính bụi sẽ có các sọc nhiễm mực. Hiện tượng nhiễm mực hình chấm - là do mực bắn lên màng bao bì trong quá trình in cán, gây nhiễm mực hình chấm -.
4. Cán màng.
Màng bề mặt in và màng bên trong kín - dễ gia nhiệt được kết hợp với một máy màng bụng - tốc độ cao đặc biệt để tạo ra loại keo đặc biệt.
5. Chữa bệnh.
After compounding, it needs to be aged for more than 24 hours in a curing room above 45 degrees, in order to make the food packaging film not easy to delaminate.
6. Làm túi.
Đến đây, việc sản xuất màng bao bì thực phẩm đã đi đến hồi kết. Kỹ thuật viên làm túi - cần phải có một số kỹ năng nhất định. Cần phải đảm bảo rằng mép của màng bao bì in màu được dán kín và kín khí -, và việc kiểm soát nhiệt độ của dao nong có những kỹ thuật nhất định. Nó rời khỏi nhà máy sau khi được kiểm tra bởi thanh tra chất lượng.
7. Kiểm tra chất lượng.
Các mục kiểm tra chính của màng bao bì: chiều dài (mm), chiều rộng (mm), độ dày (um), hình thức, lỗi in đè, sự khác biệt về màu sắc, độ bền bong tróc, độ bền nhiệt niêm phong.
1) Chiều dài và chiều rộng được phát hiện bằng thước đo, và chiều dày được phát hiện bằng máy đo độ dày. Phương pháp phát hiện cũng giống như phương pháp của chúng tôi.
2) The inspection of chromatic aberration is mainly by checking with the standard sealing sample, and the color difference should be consistent at one arm's distance. In terms of color, at present, the printing factory also uses a 50 times magnifying glass to carefully check the color of the printed matter. Generally, the color is combined by the dots one by one. If the color is wrong, the dots will appear irregular distribution. Generally, the dots are regular and the dots are round.
3) Việc kiểm tra lỗi in thừa chủ yếu là kiểm tra bằng mắt thường xem có hiện tượng bóng mờ bản in hay không.
8. Xuất kho.
Màng bao bì đã qua kiểm định chất lượng được đóng gói và quản lý thống nhất trong kho để thuận tiện cho việc vận chuyển sau này.
9. Chuyển.
After packing and warehousing, contact the customer, carry out far-distance logistics and near-delivery according to the distance. Logistics and distribution are carried out in far places (to ensure that the goods are not damaged), and free delivery to the door in nearby places.
